Plastekstruderingsprosessen som utføres av en plastekstruder involverer typisk tre forskjellige stadier: råstoffplastisering, forming og avkjøling. Plastekstrudere er kategorisert i ulike typer; de som er utstyrt med skruer, er blant annet klassifisert som enkelt-skrue, dobbel-skrue eller fler-skrueekstrudere. Videre, basert på deres driftsmodus, kan ekstrudere grovt deles inn i kontinuerlige og intermitterende typer. Utgangskapasiteten til en ekstruder bestemmes først og fremst av rotasjonshastigheten til skruen. Skruehastigheten påvirker ikke bare volumet av ekstrudert plast, men påvirker også kvaliteten og effektiviteten til plastiseringsprosessen betydelig.
Bruken av modulær produksjon for plastekstrudere gjør det mulig for produsenter å imøtekomme de spesifikke og unike kravene til forskjellige brukere, og dermed forkorte forsknings- og utviklingssyklusene for nye produkter og gjøre det lettere å ta større markedsandeler. Samtidig tillater spesialiserte produksjonsstrategier utpekt outsourcing-eller til og med global anskaffelse- av ulike systemmoduler og komponenter som kreves for ekstruderingsstøpeutstyr. Denne tilnærmingen viser seg å være svært fordelaktig for å sikre total produktkvalitet, redusere produksjonskostnader og akselerere kapitalomsetning.
